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注意:该泵不宜抽除含氧过高、有害、爆炸性、对金属有腐蚀性、对真空油起化学反应、含颗粒尘埃的气体,也不能用来把气体从一个容器抽送到另一个容器作输送泵、设有掺气阀时,可抽送适量可凝性气体。
----- 主要技术参数 ----
抽速
(升/秒)
极限压力(帕)
配用功率(千瓦)
进气口内径
(毫米)
用油量
(升)
毛重
(千克)
噪音
(分贝)
包装尺寸
长×宽×高
(厘米)
70
6×10-2
5.5
Ф80
4.2
480
86
125×86×95

工作原理

图(1)是2X型旋片式真空泵的工作原理图,转子3及7与高真空室外1及低真空室6相切,转子3及7沿箭头方向旋转,带动转子槽内滑动的转片旋转,由于弹簧9及离心力的作用, 转片外端紧贴高低真空室的内表面滑动,把转子与高低真空室所形成的月洼形空间从进气嘴2到排气阀门5和从过气管4到排气阀门10之间分隔开来,形成二或三个容积,并且周期性的大小变化,当在图示旋片式真空泵位置继续旋转时A及C容积逐渐增大,被抽容积气体没进气嘴进入泵内,同时B及D容积逐渐减少,压力升高,随后冲开排气阀门5及10,将气体排出真空室外,气体经过油面而排于大气之中,因为油是淹住排气门的,故能防止气体返回真空室。当抽气压强较高时,高低真空室的阀门都排气,相当于单级泵,当真空度较高时,全部气体进入真空室,再由排气阀门10排出,此时二级串联即进入双级泵工作。
   如被抽除的气体中含有较高的蒸汽气体时,在气体受到压缩而其蒸汽的分压强超过此蒸汽在泵内温度下的饱和压强时,此时蒸气被压缩成为液体,旋片式真空泵无法排出,而混在真空油内,使泵的性能大大降低。如果掺入适量的空气,使蒸汽在受到压缩时,其分压强也低于泵温的饱和压强,则蒸汽在变成液体前就能被排出泵外去,故本系列2X-4以上的旋片式真空泵都装有能放入一定量气体的掺气阀11见图(1)。
2X型旋片式真空泵原理图
图(1):2X型旋片式真空泵原理图
1 高真空室外 2 进气嘴 3 转子 4 过气管 5 排气阀门
6 低真空室 7 转子 8 刮片 9 弹簧 10 排气阀门
 
使用注意事项:

1,保持皮带式旋片真空泵的清洁,防止杂物进入泵内。
2,检查油位,发现油位不足时,应立即补充,保持油位在油标镜面的1/2即可。
3,启动后,注意观察是否有漏液现象,并注意是否有异常声响,且密切关注电机的发热情况等,发现问题及时报修处理。
4,泵进气口连续敞通大气运转,不得超过三分钟。
5,本泵不适用于抽除对金属有腐蚀性的,对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体,以体含氧过高的,有爆炸性的气体。
6,本泵不得作压缩泵或输送泵用。
7,泵的工作环境:温度5℃-40℃范围内,相对温度不大于90%,进气口压强小于1333Pa的条件下允许长期连续运转。
8,根据自身使用环境,适时检查真空泵油情况,如发现泵油变稀、变白、变黑等异常,需及时更换真空泵油。正常的真空泵油颜色为金黄色。
9、油中不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类,以免降低极限真空。拆洗泵内零件时,一般用纱布擦拭即可,当必须清洗时,可用汽油擦洗,但必须烘干后方可装配。
10、如果2X型真空泵长期搁置不用,应将油放尽并清洗泵,然后注入新油.

本产品使用的真空泵油为1#高速真空泵油(100#真空油)。
 
----- 主要技术参数 ----
抽速
(升/秒)
极限压力(帕)
配用功率(千瓦)
进气口内径
(毫米)
用油量
(升)
毛重
(千克)
噪音
(分贝)
包装尺寸
长×宽×高
(厘米)
70
6×10-2
5.5
Ф80
4.2
480
86
125×86×95

2X旋片式真空泵注意:(1)真空度是指被抽容器内剩余气体压强,以分压强为我厂出厂标准,总压强为辅助标准,热偶计测的是各种蒸汽和永久气体的总压强,而麦氏表只能测出永久气体占的分压强,故二表的数值有一定的差异。
(2)抽速度是根据几何尺寸算出的在大气压强j时,实际抽速与几何抽速基本相符合,在各种不同的压强时,抽速有一定下降,抽速与压力关系见图4。
(3)温升是指泵温稳定后,在排气阀门处的油的温度与室温之差。
(4)2X旋片式真空泵型号表示方法:列2K—1,2代表双级泵,K代表旋片式真空泵,一横线后面的数字代表每秒钟的抽速。
 
  2X型双级旋片式真空泵的安装尺寸表:
2X-4A型双级旋片式真空泵的安装尺寸表
代号型号 φD1 φD2 φD3 Al A2 A3 N1 N2 M φd H1 H2 H3 L1 L2 L3 B1 B2 B3 K1 K2 φdl φd2
2X-1 27 20 50 23 30 34 3 3 48 5.5 270 265 230 435 352 135 250 215 157 60 11 20
2X-2 30 25 45 3 3 55 6 270 260 400 380 260 260 200 10 25
2X-4 32 28 55 31 35 45 4 3 55 6.5 340 327 267 520 480 119 300 260 200 82 105 11 25
2X-8 41 34 64 38 42.5 52.5 4 3 64 7 360 380 302 560 520 130 328 280 210 88 112 11 32
2X-15 56.5 36 105 54 70 80 5 3 100 11 540 511 340 772 736 170 542 492 364 120 80 14
2X-30 85 65 105 75 85 93 5 3 100 9 560 550 463 780 730 185 500 390 340 140 136 16
2X-70 80 125 96 105 113 6 3 130 9 692 680 556 908 848 210 650 530 470 176 144 20 G3
 
 五、2X型旋片式真空泵的拆箱安装:

拆箱后小心取出旋片真空泵体、备附件及说明书并保管好作日后备用。除去填充物,擦净泵的表面灰尘、垢。按装箱单清点数目。
旋片真空泵安装在环境清洁、通气良好,光线充足符合第4条要求的室内。根据使用情况泵应安装在有一定宽裕的场地,以便于操作维护。泵的外形尺寸见。旋片真空泵可以放置在坚实平坦的地面上,不需特别的地基,如需固定可另加螺钉与基础固牢,地脚螺钉尺寸见。旋片真空泵如靠近精密仪表使用时,应考虑增加防震装置。
将被抽容器用真空软管或法兰与旋片真空泵相联结,如用法兰联接时,法兰上应有橡胶圈槽,形式及尺寸见图50联接被抽容器的管径不应小于泵进气口直径,管通宜短,接头宜少,否则影响抽速,管道和接头的漏气量应小。被抽容器的气体量应与泵的抽速相适应,旋片真空泵的抽速关系见图4。在泵与被抽容器之间建议装上一个真空阀,以便控制气体流量。对于泵并建议装上一个放气阀(或电磁阀)以便停车时对泵放气,能防止返油以及容易起动。
按照电机标牌所示电压和接线方式接上电源,并建议采用保险装置以免超载,判明电机旋转方向,应与泵上箭头方向一致。取下排气塞装上排气罩,或将排所嘴上的套子取下。旋片真空泵需冷却者接上水源。
如必须使泵抽除有毒的及腐蚀黑色金属的气体、对真空油起化学变化的气体、及超过常温和有尘埃的气体时,应在进气管道上加装中和、冷却、过滤等有关装置配合使用,否则将影响旋片真空泵使用性能和寿命。抽除对人体有害的气体时,应安上相应的管道,将排出气体引至室外远离工区进行处理。
  注:安装时应小心,防止铁屑、污物、尘埃等落入泵内

六、2X型旋片式真空泵的使用说明:

1、旋片真空泵运转注意事项:
(1)断续起动1—2次,观察在运转中有无异常声响及特殊的震动,无问题方可边续运转。
(2)注意油面应在视镜的两条油标线之间,油量多了会引起起动困难、返油、喷油等不良现象,少了则影响真空度。油量不足时应通过加油孔加油。注意久停的泵油面要下降,将泵连续运转几转后,油面才会上升。
(3)打开冷却水
(4)打开泵进气嘴上的阀门,打开的大小视具体情况而定。

2、对初次安装好的旋片真空泵,应先做一次试车运转,此时泵应无安装不当的振动及无特殊冲击声响,电机不应超负荷,油温和极限真空度应符合技术规格。

3、停旋片真空泵时应先关断进气嘴上的阀门,装有放气阀者对泵放气,再截断电源,再停水源。

4、旋片真空泵使用中注意事项:
(1)经常注意油位。
(2)泵起动后再缓慢打开阀门。
(3)经常注意泵运转是否正常,有无特殊声响,电机是否超负荷运转。
(4)注意冷却水是否中断。
(5)注意泵温升不超过40℃
(6)如停车后旋片式真空泵温要下降到5℃以下时,泵内冷水必须除净。

七、2X型旋片式真空泵的维护保养:

1、旋片真空泵在工作中除了注意第15条事项外,尚须注意下列事项:
(1)旋片真空泵须经常保持清洁,泵上不得放置其他物件。
(2)注意皮带松紧是否适当,第半年年调整一次。
(3)管道接头是否漏气,及时杜绝。
2、旋片真空泵连续工作三月至半年之后,就应换油一次,在湿度较大的地区,在潮湿季节工作的泵,或被抽气体污染很大的,应根据具体情况酌情缩短换油时间。

换油事项如下:

(1)将旋片真空泵拆除真空系统,把底盘电机一端垫高些,打开放油塞放油,转动真空泵、捂住排气口,使腔内污油全部从放油口放出,再从进气口处加入新油100—500ml持续转动5—10转以上对,内部进行清洗,照此操作3—5次,特污油放清后,再装上放油塞,将泵放平,从进气口及加油孔分别加入新油,换油即告完毕。
(2)换油时不宜长久开动电机,以免使排气阀片跳动过于剧烈和疲劳。
(3)严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。

注:旋片式真空泵换油最好的油温升高后进行。

3、如停旋片真空泵时间较长,应取下排气罩放上排气塞,封闭进气口,放净积水。

八、2X型旋片式真空泵的使故障原因及消除方法:

 旋片式真空泵一般故障的排除:
1、旋片式真空泵真空度不高:
(1)泵温太高:
(2)如被抽气体温度高,则应先将气体冷却后再进入旋片真空泵内。B、如吸入硬物缸内磨损,应修复更换。
(3)如泵的冷却水不够,应打开或加大冷却水。D、如装配不当,造成单面磨损,应检查再装。
(4)油位过低未到视镜油线位置,应加够油量。
(5)掺气阀未关严漏气,应关严。
(6)油质变坏,更换新油。
(7)旋片真空泵漏大气多是由于泵的端面油封不良所致,这时应打开排气盖,检查B处油池是否缺油,如无油应从加油孔处加油,使油池B处积满油.
(8)转片弹簧折断,应拆下更换。
(9)阀门片损坏,应更换。
(10)前端板上油密封里的密封圈损坏或橡胶变质,应更换。
(11)旋片真空泵使用时间长,磨损大、间隙增大,应修复或更换受损零件。
(12)进气处过滤网堵塞,取下清洗。

2、旋片式真空泵电机超负荷运转:
(1)旋片真空泵温太高,照20条(1)款(1)项处理。
(2)吸入铁屑或其它机械物质造成单面磨损,应予修复或更换磨损零件。
(3)装配不当,造成单面磨损或咬毛,应修理重新装配。

3、旋片式真空泵其它:
(1)轴端漏油,密封圈磨损或装配不正确,应更换或重装。
(2)开车喷油,油位太高,应放出多余的油,或各挡油装置已坏,应重新调整或修理。
(3)端面漏油,因前后端面碰伤不平,端板未拧紧,应将端面修平拧紧。

九、2X型旋片式真空泵的维修:

1、将旋片式真空泵拆离真空系统,放油先拆低真空端(见图3),取下后端板后,再取低真空转子及键,然后将前端板拆下,取出真空转子及转片、弹簧等,取下视镜、排气阀门、排气盖,用汽油或者用酒精彻底清洗全部零件。拆时应注意每个零件的部位,方向及组合松紧,拆下的零件应分开放置, 不允许混在一起,互相磨伤。检查全部零部件,看有无磨损或拉毛,打烂等不良现象,按情况进行修理或更换。特别注意前后端板发现有较大程度的擦伤,说明装配时转子与中隔板不垂直,应予调整定位销钉,如太严重时应予修理或更换。旋片式真空泵检查间隙:分别将高转子放入高真空室,低转子放入低真空室,用刀口尺及厚薄规检查间隙,两端的间隙应基本相等。
2、装配前应清洗干净并烘干,按图4进行装配,先装高真空端,将弹簧转片托起装入高转子内,然后放进高真空室,装上前端板,再装定位销钉,均匀拧紧螺钉,装配后应保证转动灵活轻松 ,均匀一致。然后再装低真空转子及后端盖,低转片的槽应向后端板一边。再装排气门,排气阀片应贴紧阀板坐,再装其它零件。
3、装配时应注意,凡转动部位应先打上真空油,注意清洁,严禁铁屑泥砂尘埃等落入泵内,定位销钉要接触良好,装好的旋片式真空泵应转动轻松,无转重不均,并没有阻滞现象。总装完后,分别从进气嘴及加油孔加油,旋片式真空泵装油在视镜横线处为止,再试车。
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