■ CQ型不锈钢磁力驱动泵材质种类：
（1）工程塑料磁力泵（增强聚丙烯）型号有：8CQ—2、10CQ—3、14CQ—5、16CQ—8、20CQ—12、32CQ—15、40CQ—20、50CQ—25、50CQ—32、65CQ—32。
（2）不锈钢磁力泵(1Cr18Ni9Ti)型号有：16CQ—8、20CQ—12、32CQ—15、32CQ—25、40CQ—20，40CQ—32、50CQ—25，50CQ—32，50CQ—50，65CQ—25，65CQ—32、80CQ—35、80CQ—50、100CQ—35、100CQ—50、125CQ—20、125CQ—32、150CQ—20、150CQ—32。
■ CQ型不锈钢磁力驱动泵工作原理：
不锈钢磁力泵由不锈钢泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。 磁力泵的工作原理 将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。CQP系列不锈钢磁力泵型式及基本参数符合JB／TQ786－89《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。
■ CQ型不锈钢磁力驱动泵主要特点：
磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
过流部件彩不锈钢、高密度碳、高纯氧化铝陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蚀材料制造，加上无泄漏密封结构设计，确保化学流体的安全输送。
泵的效率达到50-55%，泵的设计过程是充分考虑了节能。
结构简单，主要部件模块化，以便于简便快速成的拆卸和检查。易损件可单独更换。
■ CQ型不锈钢磁力驱动泵结构爆炸图：
注：泵体材质：304不锈钢；动环材质：填充四氟；静环材质：陶瓷；叶轮：304不锈钢；密封圈：橡胶；隔板：304不锈钢；轴套：填充四氟；压盖:304不锈钢；泵轴:304不锈钢；内磁钢总成:304不锈钢+磁铁；隔离套:304不锈钢；外磁钢总成：铸钢+磁铁
■ CQ型不锈钢磁力驱动泵结构图：
|
1
|
泵壳
|
2
|
静环
|
3
|
动环
|
4
|
叶轮
|
5
|
密封圈
|
|
6
|
隔板
|
7
|
隔离套
|
8
|
外磁钢总成
|
9
|
内磁钢总成
|
10
|
泵轴
|
|
11
|
轴套
|
12
|
联接架
|
13
|
电机
|
|
|
|
|
■ CQ型不锈钢磁力驱动泵产品用途：
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类，稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。
■ CQ型不锈钢磁力驱动泵性能参数：
|
型号
|
口径
|
扬程
m
|
流量
升／分
|
吸程
m
|
电机
功率
KW
|
转速
转／分
|
电源
电压
(伏)
|
|
进口
mm
|
出口
mm
|
|
8CQ-2
|
8
|
6
|
2
|
15
|
2
|
0.025
|
2800
|
220
|
|
10CQ-3
|
10
|
1O
|
3
|
19
|
2.5
|
0.025
|
2800
|
220
|
|
14CQ-5
|
14
|
10
|
5
|
20
|
3
|
0.12
|
2800
|
220／380
|
|
16CQ-8
|
16
|
12
|
8
|
30
|
3
|
0.18
|
2800
|
220／380
|
|
20CQ-12
|
20
|
12
|
12
|
50
|
4
|
0.37
|
2800
|
220／380
|
|
25CQ-15
|
25
|
20
|
15
|
110
|
4
|
1.10
|
2800
|
380
|
|
32CQ-15
|
32
|
25
|
15
|
110
|
4
|
1.10
|
2800
|
380
|
|
32CQ-25
|
32
|
25
|
25
|
110
|
4
|
1.10
|
2800
|
380
|
|
40CQ-20
|
40
|
32
|
20
|
180
|
7.5
|
2.2
|
2800
|
380
|
|
40CQ-32
|
40
|
32
|
32
|
200
|
8
|
4
|
2800
|
380
|
|
50CQ-25
|
50
|
40
|
25
|
240
|
8.3
|
4
|
2800
|
380
|
|
50CQ-40
|
50
|
40
|
40
|
220
|
7
|
4
|
2800
|
380
|
|
50CQ-50
|
50
|
32
|
50
|
130
|
8
|
5.5
|
2800
|
380
|
|
65CQ-25
|
65
|
50
|
25
|
280
|
7
|
5.5
|
2800
|
380
|
|
65CQ-35
|
65
|
50
|
35
|
450
|
6
|
7.5
|
2800
|
380
|
|
80CQ-35
|
80
|
65
|
35
|
850
|
7
|
11
|
2800
|
380
|
|
80CQ-50
|
80
|
65
|
50
|
850
|
7
|
15
|
2800
|
380
|
■ CQ型不锈钢磁力驱动泵材料耐腐蚀性能（供参考）：
|
介质名称
|
浓度
|
聚丙烯
|
浓度
|
A B C
|
浓度
|
不锈钢
|
浓度
|
陶瓷
|
|
%
|
25℃
|
50℃
|
%
|
20℃
|
60℃
|
%
|
25℃
|
50℃
|
%
|
25℃
|
50℃
|
|
硫 酸
|
60
|
√
|
√
|
＜30
|
√
|
×
|
＜5
|
√
|
×
|
|
V
|
V
|
|
硝 酸
|
25
|
√
|
√
|
20
|
√
|
○
|
70
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
|
盐 酸
|
36
|
√
|
√
|
＜38
|
√
|
√
|
|
×
|
|
|
V
|
V
|
|
氢 氟 酸
|
35
|
√
|
√
|
40
|
√
|
×
|
|
×
|
|
0~100
|
×
|
|
|
醋 酸
|
＜80
|
√
|
√
|
＜20
|
√
|
○
|
＜20
|
√
|
√
|
|
V
|
V
|
|
氢氧化钠
|
100
|
√
|
√
|
|
√
|
√
|
70
|
√
|
√
|
|
○
|
×
|
|
重铭酸钾
|
25
|
√
|
√
|
|
√
|
√
|
40~60
|
V
|
V
|
10~20
|
V
|
V
|
|
溴 水
|
|
×
|
×
|
|
○
|
×
|
|
○
|
|
|
V
|
V
|
|
乙 醇
|
|
√
|
○
|
＜50
|
√
|
√
|
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
|
丙 酮
|
|
√
|
○
|
10
|
○
|
|
|
V
|
V
|
|
V
|
×
|
|
四氯乙烷
|
|
○
|
|
|
○
|
×
|
50
|
V
|
V
|
|
V
|
V
|
|
氟利昂22
|
|
√
|
√
|
|
○
|
○
|
|
V
|
|
|
V
|
V
|
|
漂 白 液
|
CL13%
|
√
|
√
|
CL12.5%
|
○
|
○
|
CL12.5%
|
×
|
|
|
V
|
V
|
|
电 镀 液
|
|
√
|
√
|
|
○
|
×
|
|
|
|
|
V
|
V
|
|
照 相 液
|
|
√
|
√
|
|
√
|
√
|
|
V
|
|
|
V
|
V
|
符号说明：V -优良. V -良好，0-可用.但腐蚀明显X -腐蚀严重，不适用。
■ CQ型不锈钢磁力驱动泵安装与使用：
1.磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
2.当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴收线时，管道需配备底阀。
3.泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异赏声响，各紧固件要紧固。
4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5.电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
6.泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。
■ CQ型不锈钢磁力驱动泵使用注意事项：
1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。
2.被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。
3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ，电机溫升不得超过75℃ 。
4.被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度〈60℃，金属泵的使用温度〈100℃，辅送吸入压力不大于0.2MPa，工作压力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不液体含硬颗粒和纤维的。
5.对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及吋清洗，排净泵内积液。
6.磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损惰况，若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。
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