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 ZCQ型自吸式磁力泵工作原理: 

ZCQ型自吸式磁力泵采用外混式轴向回水泵体结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成,结构见图一。泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液经回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。 

 ZCQ型自吸式磁力泵产品特点: 

ZCQ型自吸式磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4米。 

 ZCQ型自吸式磁力泵结构爆炸图: 

 ZCQ型自吸式磁力泵产品用途:

ZCQ型自吸式磁力泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。因此,它是有广泛的用途,我们真诚地向用户推荐这种产品。

 ZCQ型自吸式磁力泵性能参数:

 

 

口径

扬程
m

流量
L/min

电机功率
KW

转速
r/min

电压
V

自吸性能
m/3

进口
mm

出口
mm

ZCQ20-12-100

20

12

12

50

0.37

2900

220/380

4

ZCQ25-20-115

25

20

15

110

1.1

2900

380

4

ZCQ32-25-115

32

25

15

110

1.1

2900

380

4

ZCQ32-25-145

32

25

25

110

1.1

2900

380

4

ZCQ40-32-132

40

32

20

180

2.2

2900

380

4

ZCQ40-32-160

40

32

32

180

4

2900

380

4

ZCQ50-40-145

50

40

25

240

4

2900

380

4

ZCQ50-40-160

50

40

32

220

4

2900

380

4

ZCQ65-50-145

65

50

25

280

5.5

2900

380

4

ZCQ65-50-160

65

50

32

450

7.5

2900

380

4

ZCQ80-65-125

80

65

20

800

7.5

2900

380

4

ZCQ80-65-160

80

65

32

800

15

2900

380

4

:泵体材质不锈钢(304)

 

 ZCQ型自吸式磁力泵安装使用:

1、开箱后检查泵铭牌,校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、自吸泵应水平安装,泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象,各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓,加入储液水少于泵体容积的三分这二,旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下,从电机端看,运转是否与泵转向标记一致。
7、泵停止工作前,先关闭排出阀门,再关闭电源,关闭吸入管阀门。 

 ZCQ型自吸式磁力泵注意事项: 

1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。金属泵的使用温度<100℃,被输送的介质比重≤1.3;介质比重<1.3时,将影响技术性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5 ~1mm,叶轮轴向窜动0.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。

  型号意义
性能曲线
ZCQ型自吸式磁力泵性能参数表
型 号 口径 扬程
m
流量
L/min
电机功率
KW
转速
r/min
电压
V
自吸性能
m/3分
进口
mm
出口
mm
ZCQ25-20-115 25 20 15 110 1.1 2900 380 4
ZCQ32-25-115 32 25 15 110 1.1 2900 380 4
ZCQ32-25-145 32 25 25 110 1.1 2900 380 4
ZCQ40-32-132 40 32 20 180 2.2 2900 380 4
ZCQ40-32-160 40 32 32 180 4 2900 380 4
ZCQ50-40-145 50 40 25 240 4 2900 380 4
ZCQ50-40-160 50 40 32 220 4 2900 380 4
ZCQ65-50-145 65 50 25 280 5.5 2900 380 4
ZCQ65-50-160 65 50 32 450 7.5 2900 380 4
ZCQ80-65-125 80 65 20 800 7.5 2900 380 4
ZCQ80-65-160 80 65 32 800 15 2900 380 4
ZCQ100-80-160 100 80 32 1500 22 2900 380 4
注:泵体材质不锈钢(1Cr18Ni9Ti)
  ZCQ型自吸式磁力泵结构简图
ZCQ型自吸式磁力泵安装尺寸图
 

ZCQ型自吸式磁力泵尺寸表

 
型号 A B1 B2 B3 h H H1 H2 L L1 L2 m-Φd
ZCQ20-15-110 90 150 198 225 60 225 54 315 410 90 210 4--Φ18
ZCQ25-20-115 100 180 250 280 80 240 60 350 550 120 285 4--Φ12
ZCQ32-25-115 100 180 250 280 80 240 60 350 550 120 285 4--Φ12
ZCQ32-25-145 105 180 250 280 80 255 60 360 555 130 285 4--Φ12
ZCQ40-32-132 105 200 270 310 90 265 60 375 610 130 350 4--Φ14
ZCQ40-32-160 115 260 320 360 112 295 60 420 685 170 305 4--Φ14
ZCQ50-40-145 115 260 320 360 112 295 60 420 685 170 305 4--Φ14
ZCQ50-40-160 115 260 320 360 112 295 60 420 685 170 305 4--Φ14
ZCQ65-50-145 145 280 345 390 132 315 60 440 760 210 360 4--Φ16
ZCQ65-50-160 150 280 345 390 132 345 60 475 775 185 360 4--Φ16
ZCQ80-65-125 170 280 345 390 132 446 60 510 80 220 360 4--Φ16
ZCQ80-65-160 180 350 420 470 160 480 100 650 1000 270 390 4--Φ18
  安装和使用
1、开箱后检查泵铭牌,校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、自吸泵应水平安装,泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象,各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓,加入储液水少于泵体容积的三分这二,旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下,从电机端看,运转是否与泵转向标记一致。
7、泵停止工作前,先关闭排出阀门,再关闭电源,最后关闭吸入管阀门。
ZCQ型自吸式磁力泵使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。金属泵的使用温度<100℃,被输送的介质比重≤1.3;介质比重<1.3时,将影响技术性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5 ~1mm,叶轮轴向窜动0.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。

ZCQ型自吸式磁力泵故障原因及解决方法
故障形式 产生原因 排除方法
自吸磁力泵不出水 a、水泵反转 改变电机接线
b、进水管道漏气 杜绝漏气
c、泵腔蓄水太少 增加蓄水量
d、电压太高,启动时联轴器打滑 调正电压
e、吸程太高 降低砂安装位置
f、阀门没有打开 校正或更改阀门
自吸磁力泵流量不足 a、吸入管径太小或淤塞 调换进水管
b、叶轮流道阻塞 清洗叶轮
c、扬程过高 开大出水阀
d、转速不够 恢复额定转速
自吸磁力泵扬程过低 a、流量过大 关小出水阀
b、转速太低 恢复额定转速
自吸磁力泵噪音太大 a、轴严重磨损 更换泵轴
b、轴套严重磨损 更换轴套
c、驱动磁钢杯与隔离套接触 拆除泵头重新组装
d、密封环与叶轮研磨 更换止推环、密封环
自吸磁力泵漏液 O型密封圈损坏 更换O型密封圈
ZCQ型自吸式磁力泵装置实例
 
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